Terdapat beberapa kaedah rawatan haba yang biasa digunakan untuk besi mulur.
Dalam struktur besi mulur, grafit adalah sfera, dan kesan melemah dan merosakkannya pada matriks adalah lebih lemah daripada grafit serpihan. Prestasi besi mulur terutamanya bergantung pada struktur matriks, dan pengaruh grafit adalah sekunder. Memperbaik struktur matriks besi mulur melalui pelbagai rawatan haba boleh meningkatkan sifat mekanikalnya kepada tahap yang berbeza-beza. Disebabkan oleh pengaruh komposisi kimia, kadar penyejukan, agen spheroidizing dan faktor lain, struktur campuran ferit + pearlit + simentit + grafit sering muncul dalam struktur as-cast, terutamanya pada dinding nipis tuangan. Tujuan rawatan haba adalah untuk mendapatkan struktur yang diperlukan dan dengan itu meningkatkan sifat mekanikal.
Kaedah rawatan haba yang biasa digunakan untuk besi mulur adalah seperti berikut.
(1) suhu rendah grafitisasi suhu pemanasan penyepuhlindapan 720~760℃. Ia disejukkan di dalam relau hingga di bawah 500 ℃ dan kemudian disejukkan dengan udara. Uraikan simentit eutektoid untuk mendapatkan besi mulur dengan matriks ferit untuk meningkatkan keliatan.
(2) Penyepuhlindapan grafit suhu tinggi pada 880~930℃, kemudian dipindahkan ke 720~760℃ untuk pemeliharaan haba, dan kemudian disejukkan dengan relau hingga di bawah 500℃ dan disejukkan udara keluar dari relau. Hilangkan struktur putih dan dapatkan besi mulur dengan matriks ferit, yang meningkatkan keplastikan, mengurangkan kekerasan dan meningkatkan keliatan.
(3) Austenitisasi lengkap dan normalisasi pada 880~930 ℃, kaedah penyejukan: penyejukan kabus, penyejukan udara atau penyejukan udara. Untuk mengurangkan tekanan, tambahkan proses pembajaan: 500~600℃ untuk mendapatkan pearlit + sejumlah kecil ferit + bentuk sfera Grafit, yang meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus.
(4) Austenitisasi tidak lengkap, normalisasi dan pemanasan pada 820~860℃, kaedah penyejukan: penyejukan kabus, penyejukan udara atau penyejukan udara. Untuk mengurangkan tekanan, tambahkan proses pembajaan: 500~600℃ untuk mendapatkan pearlit + sejumlah kecil besi tersebar Struktur badan mencapai sifat mekanikal komprehensif yang lebih baik.
(5) Rawatan pelindapkejutan dan pembajaan: pemanasan pada 840~880°C, kaedah penyejukan: penyejukan minyak atau air, suhu pembajaan selepas pelindapkejutan: 550~600°C, untuk mendapatkan struktur sorbit terbaja dan memperbaiki sifat mekanikal yang komprehensif.
(6) Pelindapkejutan isoterma: Pemanasan pada 840~880℃ dan pelindapkejutan dalam mandi garam pada 250~350℃ untuk mendapatkan sifat mekanikal yang komprehensif, terutamanya untuk meningkatkan kekuatan, keliatan dan rintangan haus.
Semasa rawatan haba dan pemanasan, suhu tuangan yang memasuki relau biasanya kurang daripada 350°C. Kelajuan pemanasan bergantung pada saiz dan kerumitan tuangan, dan dipilih antara 30~120°C/j. Suhu kemasukan relau untuk bahagian yang besar dan kompleks hendaklah lebih rendah dan kadar pemanasan hendaklah lebih perlahan. Suhu pemanasan bergantung kepada struktur matriks dan komposisi kimia. Masa memegang bergantung pada ketebalan dinding tuangan.
Di samping itu, tuangan besi mulur juga boleh dipadamkan permukaan menggunakan frekuensi tinggi, frekuensi sederhana, nyalaan dan kaedah lain untuk mendapatkan kekerasan tinggi, rintangan haus dan rintangan keletihan. Ia juga boleh dirawat dengan nitriding lembut untuk meningkatkan rintangan haus tuangan.
1.Pelindapkejutan dan rawatan pembajaan besi mulur
Tuangan mulur memerlukan kekerasan yang lebih tinggi sebagai galas, dan bahagian besi tuang sering dipadamkan dan dibaja pada suhu rendah. Prosesnya ialah: memanaskan tuangan pada suhu 860-900°C, menebatnya untuk membolehkan semua matriks asal menjadi austenitize, kemudian menyejukkannya dalam minyak atau garam cair untuk mencapai pelindapkejutan, dan kemudian memanaskan dan mengekalkannya pada 250-350 °C untuk pembajaan, dan matriks asal ditukar kepada Fire martensit dan struktur austenit yang dikekalkan, bentuk grafit sfera asal kekal tidak berubah. Tuangan yang dirawat mempunyai kekerasan yang tinggi dan keliatan tertentu, mengekalkan sifat pelinciran grafit, dan telah meningkatkan rintangan haus.
Tuangan besi mulur, sebagai bahagian aci, seperti aci engkol dan rod penyambung enjin diesel, memerlukan sifat mekanikal yang komprehensif dengan kekuatan tinggi dan keliatan yang baik. Bahagian besi tuang mesti dipadamkan dan dibaja. Prosesnya ialah: besi tuang dipanaskan pada suhu 860-900°C dan terlindung untuk mengaustenitkan matriks, kemudian disejukkan dalam minyak atau garam cair untuk mencapai pelindapkejutan, dan kemudian dibaja pada suhu tinggi 500-600°C hingga mendapatkan struktur troostit terbaja. (Secara amnya masih terdapat sejumlah kecil ferit besar tulen), dan bentuk grafit sfera asal kekal tidak berubah. Selepas rawatan, kekuatan dan keliatan sepadan dengan baik dan sesuai untuk keadaan kerja bahagian aci.
2. Penyepuhlindapan besi mulur untuk meningkatkan keliatan
Semasa proses penuangan besi mulur, besi tuang kelabu biasa mempunyai kecenderungan pemutihan yang besar dan tekanan dalaman yang besar. Sukar untuk mendapatkan matriks ferit atau pearlit tulen untuk bahagian besi tuang. Untuk meningkatkan kemuluran atau keliatan bahagian besi tuang, besi tuang selalunya Bahagian dipanaskan semula kepada 900-950°C dan disimpan hangat untuk masa yang mencukupi untuk melakukan penyepuhlindapan suhu tinggi, dan kemudian disejukkan hingga 600°C dan disejukkan. daripada relau. Semasa proses itu, simentit dalam matriks terurai menjadi grafit, dan grafit dimendakan daripada austenit. Grafit ini berkumpul di sekeliling grafit sfera asal, dan matriks ditukar sepenuhnya kepada ferit.
Jika struktur as-cast terdiri daripada matriks (ferrit + pearlit) dan grafit sfera, untuk meningkatkan keliatan, simentit dalam pearlit hanya perlu diuraikan dan ditukar kepada grafit ferit dan sfera. Untuk tujuan ini, bahagian besi tuang mesti dipanaskan semula. Selepas terlindung ke atas dan ke bawah suhu eutektoid 700-760 ℃, relau disejukkan kepada 600 ℃ dan kemudian disejukkan keluar dari relau.
3. Menormalkan untuk meningkatkan kekuatan besi mulur
Tujuan menormalkan besi mulur adalah untuk menukar struktur matriks kepada struktur perlit halus. Prosesnya adalah untuk memanaskan semula tuangan besi mulur dengan matriks ferit dan pearlit pada suhu 850-900°C. Ferit dan pearlit asal ditukar kepada austenit, dan beberapa grafit sfera terlarut dalam austenit. Selepas pemeliharaan haba, austenit yang disejukkan udara berubah menjadi pearlit halus, jadi kekuatan tuangan mulur meningkat.
Masa siaran: Mei-08-2024
