Tuangan pasir adalah kaedah tuangan yang paling tradisional, iaitu kaedah tuangan di mana pasir digunakan sebagai bahan acuan utama untuk menyediakan acuan. Tuangan keluli, besi dan kebanyakan aloi bukan ferus boleh diperolehi dengan tuangan pasir. Oleh kerana bahan acuan yang digunakan dalam tuangan pasir adalah murah dan mudah diperoleh, dan acuan tuangan mudah dihasilkan, ia boleh disesuaikan dengan pengeluaran sekeping tunggal, pengeluaran batch dan pengeluaran besar-besaran tuangan. Ia telah menjadi proses asas dalam pengeluaran tuangan untuk masa yang lama.
Proses asas proses penuangan pasir terutamanya merangkumi peringkat berikut: pembuatan acuan, pencampuran pasir, pengacuan, pencairan, penuangan, dan pembersihan.
1. Peringkat pembuatan acuan: Buat acuan mengikut kehendak lukisan. Secara amnya, acuan kayu boleh digunakan untuk pengeluaran sekeping tunggal, acuan plastik dan acuan logam boleh dibuat untuk pengeluaran besar-besaran, dan templat boleh dibuat untuk tuangan berskala besar.
2. Peringkat pencampuran pasir: Mengikut keperluan pembuatan acuan pasir dan jenis tuangan, pasir pengacuan yang layak disediakan untuk pembuatan acuan/teras.
3. Peringkat pemodelan/pembuatan teras: termasuk pemodelan (membentuk rongga tuangan dengan pasir acuan), pembuatan teras (membentuk bentuk dalaman tuangan), dan pemadanan acuan (memasukkan teras pasir ke dalam rongga dan menutup bahagian atas dan kotak pasir bawah) . Pengacuan adalah pautan utama dalam tuangan.
4. Peringkat peleburan: Sediakan komposisi kimia mengikut komposisi logam yang diperlukan, pilih relau lebur yang sesuai untuk mencairkan bahan aloi, dan bentuk cecair logam cecair yang layak (termasuk komposisi yang layak dan suhu yang layak).
5. Peringkat menuang: menyuntik logam cair yang layak ke dalam kotak pasir yang dilengkapi dengan acuan. Beri perhatian kepada kelajuan menuang semasa menuang, supaya logam cair dapat memenuhi seluruh rongga. Peringkat penuangan agak berbahaya, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada keselamatan.
6. Peringkat pembersihan: Tujuan pembersihan adalah untuk mengeluarkan pasir, pengisaran dan lebihan logam dalam tuangan, dan memperbaiki penampilan permukaan tuangan. Selepas logam lebur dipadatkan selepas dituangkan, pasir acuan dikeluarkan, sprue dan aksesori lain dikeluarkan, dan tuangan yang diperlukan terbentuk, dan akhirnya kecacatan dan kualiti keseluruhannya diperiksa.
Pasir seramik mempunyai kelebihan rintangan suhu tinggi, tiada pecah, tiada habuk, bentuk sfera, kebolehtelapan udara yang tinggi, prestasi pengisian yang baik, tiada bahaya habuk silika, dan lain-lain. Ia adalah pasir tuangan hijau dan mesra alam. Ia sesuai untuk tuangan pasir (pasir acuan, pasir teras), tuangan kaedah V, tuangan buih yang hilang (pasir pengisi), salutan (serbuk pasir seramik) dan proses penuangan lain. Ia digunakan dalam enjin kereta dan bahagian kereta, keluli tuang besar, keluli tahan karat, dan tuangan besi, tuangan aloi bukan ferus dan medan lain digunakan secara meluas, dikenali sebagai pasir tuangan hijau dan mesra alam.
Masa siaran: Jun-14-2023
