Pasir Seramik Foundry

Penerangan ringkas:

Pasir Seramik Foundry, juga dinamakan seramsite, cerabeads, ceramcast, adalah bentuk butiran sfera tiruan yang baik yang diperbuat daripada bauksit terkalsin. Kandungan utamanya ialah aluminium oksida dan Silikon oksida. Pasir seramik, mempunyai sifat yang lebih baik daripada pasir silika untuk mendapatkan prestasi yang lebih baik dalam faundri. Ia mempunyai refraktori yang tinggi, pengembangan haba yang sedikit, pekali sudut yang baik, kebolehliliran yang sangat baik, Rintangan tinggi untuk haus, remuk dan kejutan haba, kadar penambakan yang tinggi.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Ciri-ciri

• Komposisi komponen yang seragam
• Taburan saiz butiran yang stabil dan kebolehtelapan udara
• Refraktori tinggi (1825°C)
• Rintangan tinggi terhadap haus, remuk dan kejutan haba
• Pengembangan haba yang sedikit
• Kecairan dan kecekapan pengisian yang sangat baik kerana ia sfera
• Kadar penambakan tertinggi dalam sistem gelung pasir

Proses Faundri Pasir Aplikasi

RCS (pasir bersalut resin)
Proses pasir kotak sejuk
Proses pasir percetakan 3D (Sertakan resin Furan dan resin PDB Phenolic)
Proses pasir resin tanpa bakar (Sertakan resin Furan dan resin fenolik Alkali)
Proses pelaburan/ Proses faundri lilin yang hilang/ Tuangan ketepatan
Proses kehilangan berat badan/ Proses buih hilang
Proses kaca air

Penerangan

Pasir Seramik Foundry - penyelesaian yang sempurna untuk semua keperluan faundri anda. Produk inovatif ini juga dikenali sebagai ceramsite, cerabeads, atau ceramcast, dan diperbuat daripada bauksit terkalsin memberikannya bentuk butiran sfera yang sangat baik. Dengan kandungan aluminium oksida dan silikon oksida yang tinggi, Pasir Seramik mempunyai sifat unggul berbanding pasir silika konvensional.

Pasir Seramik menawarkan banyak kelebihan berbanding pasir silika. Pertama, ia mempunyai refraktori yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Ia juga mempunyai pengembangan haba yang rendah, memastikan ia mengekalkan acuan pasir atau bentuk teras dan konsisten walaupun semasa haba melampau.

Selain kekuatannya yang mengagumkan, Pasir Seramik menawarkan kebolehaliran yang sangat baik - ini memastikan ia mudah dibentuk dan dibentuk semasa proses tuangan. Tambahan pula, Pasir Seramik mempunyai rintangan yang tinggi untuk haus, hancur dan kejutan haba, menjadikannya pilihan ideal untuk semua jenis aplikasi tuangan.

Satu lagi kelebihan utama menggunakan Pasir Seramik Foundry ialah ia mempunyai kadar penambakan yang tinggi, bermakna ia boleh digunakan semula dengan mudah dalam proses tuangan. Ini, seterusnya, membantu mengurangkan pembaziran dan meminimumkan kos.

Secara keseluruhannya, Pasir Seramik Foundry mesti ada untuk mana-mana faundri yang ingin meningkatkan prestasi tuangan mereka. Dengan sifat yang sangat baik dan kekuatan yang unggul, ia menawarkan kelebihan yang ketara berbanding pasir silika tradisional.

Harta Pasir Seramik

Komponen Kimia Utama	Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%,	Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜2%,	Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃＜3.5%,	Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜4%,
Proses menghasilkan	Bercantum	tersinter	tersinter	tersinter
Bentuk Bijirin	berbentuk sfera	berbentuk sfera	berbentuk sfera	berbentuk sfera
Pekali Sudut	≤1.1	≤1.1	≤1.1	≤1.1
Saiz Separa	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
refraktori	≥1800 ℃	≥1825 ℃	≥1790 ℃	≥1700 ℃
Ketumpatan Pukal	1.8-2.1 g/cm3	1.6-1.7 g/cm3	1.6-1.7 g/cm3	1.6-1.7 g/cm3
PH	6.5-7.5	7.2	7.2	7.2
Permohonan	Keluli, Keluli tahan karat, Besi	Keluli, Keluli tahan karat, Besi	Keluli karbon, Besi	Besi, Aluminium, Tembaga

Taburan Saiz Bijirin

mesh	20	30	40	50	70	100	140	200	270	kuali	Julat AFS
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	kuali	Julat AFS
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5