Mengikut pengiraan dan statistik, proses tuangan cangkerang pasir seramik memerlukan purata 0.6-1 tan pasir bersalut (teras) untuk menghasilkan 1 tan tuangan. Dengan cara ini, rawatan pasir terpakai telah menjadi pautan paling kritikal dalam proses ini. Ini bukan sahaja keperluan untuk mengurangkan kos pembuatan dan meningkatkan faedah ekonomi, tetapi juga keperluan untuk mengurangkan pelepasan sisa, merealisasikan ekonomi pekeliling, hidup dalam harmoni dengan alam sekitar, dan mencapai pembangunan mampan.
Tujuan penambakan pasir seramik bersalut adalah untuk mengeluarkan sisa filem resin yang disalut pada permukaan butiran pasir, dan pada masa yang sama mengeluarkan sisa logam dan kekotoran lain dalam pasir lama. Sisa-sisa ini menjejaskan kekuatan dan keliatan pasir seramik bersalut yang ditebus semula, dan pada masa yang sama meningkatkan jumlah penjanaan gas dan kebarangkalian menghasilkan bahan buangan. Keperluan kualiti untuk pasir tebus guna secara amnya: kehilangan pada penyalaan (LOI) < 0.3% (atau penjanaan gas < 0.5ml/g), dan prestasi pasir tebus guna yang memenuhi indeks ini selepas salutan tidak jauh berbeza daripada pasir baru.
Pasir bersalut menggunakan resin fenolik termoplastik sebagai pengikat, dan filem resinnya adalah separa lasak. Secara teori, kedua-dua kaedah terma dan mekanikal boleh mengeluarkan sisa filem resin. Penjanaan semula haba menggunakan mekanisme pengkarbonan filem resin pada suhu tinggi, yang merupakan kaedah penjanaan semula yang paling mencukupi dan berkesan.
Mengenai proses penambakan haba pasir seramik bersalut, institut penyelidikan dan beberapa pengeluar telah menjalankan sejumlah besar kajian eksperimen. Pada masa ini, proses berikut cenderung digunakan. Suhu relau pembakar ialah 700°C-750°C, dan suhu pasir ialah 650°C-700°C. Proses penambakan secara amnya adalah:
(Penghancuran getaran) →pemisah magnet →pemanasan pasir sisa → (lif baldi) → (penyumpan skru) → corong simpanan pasir tebus guna →kipas mendidih → katil penyejuk mendidih → sistem penyingkiran habuk → serbuk pasir teras → corong angkat angkat → pelepasan gas serombong → pengangkutan pasir sisa → relau pemanggang cecair → baldi pasir perantaraan → barisan pengeluaran pasir bersalut
Setakat peralatan penambakan pasir seramik, penambakan haba biasanya digunakan. Sumber tenaga termasuk elektrik, gas, arang batu (kok), bahan api biojisim, dsb., dan kaedah pertukaran haba termasuk jenis sentuhan dan jenis pendidihan aliran udara. Sebagai tambahan kepada beberapa syarikat besar yang terkenal dengan peralatan kitar semula yang lebih matang, banyak syarikat kecil juga mempunyai banyak peralatan kitar semula yang bijak yang dibina sendiri.
Masa siaran: Ogos-08-2023